ABS塑料如何脫漆最好？

ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺牙黃色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性。由于其具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和較好的機械加工性，所以常用于制作摩托車外殼、電動車外殼、家用電器外殼、頭盔等，由于這類產品對外觀的要求很高，大部分的塑料外表面都需要涂裝作業。要想充分利用ABS塑料的價值，那么就要對其表面烤漆進行脫漆處理。如何把這層烤漆去除掉呢？

一般的ABS塑料脫漆處理有三種，一為物理方法，也就是利用沙子打磨把漆層噴掉，但這種方法的缺點是人工高，損耗大，對于持續規模化生產不是很適合。第二種是用傳統的化學清洗劑，也就是用強酸強堿等有機溶劑去腐蝕掉塑料表面的漆層，這種方法的缺點是作業危險、污染環境，甚至損傷基體表面性能。鑒于前兩種方法的缺點，目前廣泛被應用的方法是用環保型的ABS塑料脫漆劑，這種方法最大的優點是環保無毒，安全生產，脫漆高效快速。

ABS塑料專用脫漆劑與傳統脫漆劑的對比優勢：

ABS專用脫漆劑已經經歷的兩個階段的發展，先由加熱浸泡型，發展到現在的無需加熱浸泡型脫漆劑。相比于之前的加熱浸泡型脫漆劑，無需加熱型脫漆劑有操作方便、設備簡單、成本低廉、效果突出等優點。

操作方便

加熱浸泡型脫漆劑必須先把塑料放到蒸鍋里加熱蒸煮4-8小時，然后撈出，再用塑料洗料機進行清洗，而新型無需加熱型脫漆劑不用蒸煮，直接把塑料連同脫漆劑放到洗料機里面進行清洗，完成后直接通水把脫下來的油漆沖洗干凈，過一遍鹽水甩干包裝就好了。

設備簡單

加熱浸泡型脫漆劑必須有蒸鍋、鍋爐（用電加熱也可以，但是電費成本很高）和洗料機三個設備才能完成ABS脫漆工作；而新型的脫漆劑只需要一臺塑料洗料機就可以完成脫漆工作。

成本低廉

加熱浸泡型脫漆劑的成本要比無需加熱型脫漆劑的成本高很多，因為無需浸泡型的脫漆劑是不用把塑料泡在藥水里面的，大約用塑料重量的百分之一的藥水，經過藥水里的分散劑（脫漆劑成分之一）就可以把全部塑料的表面覆蓋到，從而進行軟化、剝落漆膜，達到脫漆的效果。而加熱浸泡型的脫漆劑，需要把塑料全部浸泡到藥水里面，然后再撈出，這樣損失的藥水遠遠大于百分之一。另外設備投入、能源消耗、工人工作量等，新型無需加熱型的脫漆劑都顯現了更好的優越性。

效果突出

加熱浸泡型的脫漆劑，是把塑料浸泡在脫漆劑中，脫漆劑循環使用，在脫漆過程中，脫漆劑溶解的含有色素的油漆就會一直在脫漆劑中存留了下來，這樣就會對塑料進行染色，使塑料顏色加深，達不到還原ABS樹脂本色的目的，另外，浸泡式的脫漆劑，最好的脫漆效果也僅僅達到80%左右。而新型的脫漆劑，不用浸泡，就不會產生染色的情況。新型脫漆劑里的分散劑，會把很少的脫漆劑均勻的分散到每一片塑料表面，從而軟化、剝落油漆，脫漆劑本身對ABS樹脂沒有任何作用，絕對不會影響塑料材質。