金屬表面有哪些油污和成分？

由于金屬加工過(guò)程使用大量的油類產(chǎn)品，這些油類既要求潤(rùn)滑、防銹、降溫性能好，又要價(jià)格便宜、成本低，以及來(lái)源方便，易于購(gòu)買(mǎi)，所以大部分都是各種的礦物質(zhì)油，如機(jī)油、柴油、煤油、凡士林、石蠟等。礦物油是防銹油、潤(rùn)滑油、乳化液、潤(rùn)滑防銹脂等的主體成分。而凡士林、石蠟等在常溫下是固體狀態(tài)，而在摩擦加熱的情況下具有流動(dòng)性，所以主要作為拋光的油膏或做防腐封存零件的材料。以上這些從礦物原油分離出來(lái)的油脂，它的成分是各種碳?xì)浠衔铮鼈儾荒芘c堿起皂化作用，不溶于堿的水溶液，所以又稱為非皂化性油。

另一大種類的油脂是各種動(dòng)植物油。例如牛油、豬油、豆油、菜籽油、茶籽油、花生油等。它們可作為拉延油或拋光膏的主要成分，也可做潤(rùn)滑、防銹用。這類油是屬于脂肪酸的甘油醋，它們能與堿發(fā)生皂化反應(yīng)，生成可溶于水的肥皂和甘油，又稱皂化性油類。

各種原油、石油、重油、瀝青及動(dòng)植物油等在安放的容器或使用的設(shè)備上累積甚至干涸，它們的成分復(fù)雜，沾染的程度嚴(yán)重，在除油清洗中難度很大。

切削液油污

下面是各種金屬加工過(guò)程中油污的來(lái)源與油污種類：

①金屬材料在制作成型過(guò)程中，需要潤(rùn)滑、降溫、防銹等，采用了各種油脂達(dá)到加工要求，例如軋制板材、沖壓、熱處理淬火等使用的拉延油、潤(rùn)滑油、淬火油、防銹油等。

②金屬零件在加工過(guò)程中，需要降溫冷卻、潤(rùn)滑、防銹等。例如車(chē)、削、刨、鉆、磨等工序中都要使用潤(rùn)滑油、切屑油、防銹油、拉延油等。

③金屬材料或金屬零件在倉(cāng)庫(kù)貯存及運(yùn)輸過(guò)程中為了防止表面腐蝕或損壞外形尺寸，都需要防銹包裝，這主要是使用含有緩蝕劑的各種防銹油或防銹脂。

④金屬機(jī)器及設(shè)備在使用或運(yùn)行過(guò)程中許多零件需要潤(rùn)滑油以減少阻力及摩擦發(fā)熱，有些需要涂防銹油或防銹脂防止大氣或外部環(huán)境的腐蝕破壞。此外，機(jī)器或設(shè)備在有油污的環(huán)境中工作，不斷地受到油及塵粒的污染并積累在表面上，這些都需要在維修過(guò)程中除油清洗，或根據(jù)衛(wèi)生環(huán)保的要求，定期進(jìn)行清洗除油。