中壓鍋爐碳酸鈣和磷酸鹽混合垢的浸洗

中壓鍋爐進(jìn)行磷酸三鈉鍋爐處理，常使鍋爐水有10mg/L以上的過剩磷酸根，常規(guī)情況下只是磷酸鹽水垢。但是，在20世紀(jì)70年代，我國凝汽器管以上不耐蝕的68黃鋼管為主，還曾有約4000t不耐蝕的70-1.5鋁黃銅管用于凝汽器，凝汽器泄漏是鍋爐結(jié)水垢的主要原因，而且所結(jié)的水垢均是碳酸鈣和磷酸鹽混合垢，有的含腐蝕產(chǎn)物。

（1）由于凝汽器泄漏造成鍋爐爆管損壽的清洗

天津某電廠4號爐和6號爐都是中壓的130t/h鍋爐，所配的25MW機(jī)組凝汽器都是68黃銅管。1970年天旱造成河水流量銳減，海水倒灌持續(xù)時間較久，河水氯根增幅較大，>120mg/L者達(dá)1個月，最高為290mg/L。兩機(jī)銅管泄漏的更換根數(shù)1970年為共410根，1971年上半年共達(dá)1220根，凝結(jié)水硬度不合格率分別為72.6%和51%。使4號鍋爐和6號鍋爐都發(fā)生了結(jié)水垢超溫爆管。

1971年10月4號鍋爐大修中檢查，發(fā)現(xiàn)水冷壁管向火側(cè)垢厚≧3mm；在6號鍋爐小修中也發(fā)現(xiàn)有同樣嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象。

為解決凝汽器管腐蝕泄漏殃及鍋爐水冷壁減壽的問題。首先是使凝汽器管更換為耐氯離子腐蝕的77-2鋁黃銅管；其次是對該兩臺鍋爐在小修中進(jìn)行4%鹽酸浸泡酸洗。經(jīng)試驗，兩爐的水垢均是碳酸鈣和磷酸鹽混合垢，在4%的鹽酸浸泡時冒泡，并全部溶解。

在常溫下配制4%的酸洗液，加入0.3%若丁緩蝕，注入鍋爐中，浸泡3h后排放，垢基本除凈。該鍋爐水垢中碳酸鈣和磷酸鈣各半，適于浸泡清洗。

在這段期間，有近10臺中高壓鍋爐由于凝汽器泄漏造成結(jié)水垢，垢厚度為2.5~3mm，都采取類似的浸泡方法除垢。

（2）軟水不合格和凝汽器泄漏的結(jié)垢鹽酸清洗

張家口某電廠7號鍋爐是120t/h中壓鍋爐，1960年9月投產(chǎn)，軟化器為單級用磺化煤交換劑，原水硬度高，其產(chǎn)品水硬度達(dá)30µ mol/L，且補(bǔ)水率≧15%。與之配套的25MW機(jī)組凝汽器為普通68黃銅管，運(yùn)行100天（d）后開始泄漏，使給水硬度高達(dá)100µmol/L。

1961年1鍋爐檢修時發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)垢相當(dāng)嚴(yán)重，其成分為氧化鈣36.4%，氧化鎂13.8%，磷酸酐34.1%，其他為12%。是以磷酸鹽為主，兼有磷酸鈣的垢。

1961年5月，對該鍋爐進(jìn)行堿煮爐除垢，由于水垢本身以磷酸鹽為主，用氫氧化鈉磷酸三鈉煮洗效果不佳。

為從源頭上解決結(jié)水垢問題，1961年初，將軟化器改為二級串聯(lián)運(yùn)行，使軟化水硬度<0.03mmol/L；1963年10月將凝汽器管改為70-1錫黃銅管，然后進(jìn)行了5%鹽酸浸泡酸洗。對該7號鍋爐起到了消除腐蝕和超溫隱患作用，起到了延長壽命作用，這是水質(zhì)處理、材料正確選取、煮爐部分除垢和浸泡鹽酸清洗除垢共同作用的鍋爐延壽范例。