超聲波清洗都是在一定的液體媒質的條件下進行的,選擇媒液是以能充分發揮超聲波的作用,達到去污目的為原則的。首先根據清洗介質性質的不同,可以分為液體介質、氣相介質和空氣介質等類型,液體介質和氣相介質超聲波清洗應用較多,而空氣介質的超聲波清洗屬于特種清洗類別,使用不太廣泛。
超聲清洗又可根據清洗液的不同,分為兩大類:使用水溶性質清洗液的超聲清洗和使用機溶劑的超聲氣相清洗。
(1)使用水溶性質清洗液的超聲清洗
由于水是產生空穴效果最好的液體,通常用清水做媒液,用量不很大,也不需要采用噴射或攪拌的方法來使水劇烈流動。但由于清水對油性污垢的分散能力較差,因此實際上常采用表面活性劑或酸、堿水溶液作超聲波的媒液。清洗方法按照頻率的不同可分為以下四種。
①低頻超聲清洗。頻率一般為15~25kHz,特點是空化低,氣泡數量較少,然而爆破力強,清洗時間短,滲透作用較淺,而且噪聲較大,適宜于清洗較大的和較為沉重的物件或較厚的污垢。
②高頻超聲清洗。頻率一般大于30kHz,它的特點是空化低,空化泡較多,聲波的滲透作用較強,可以滲透到物件表面的細孔、狹縫內。清洗的時間比低頻要長一點。適宜于清洗輕便、精細或者較為復雜的元器件。
③雙頻超聲清洗。低頻25~28kHz,高頻46~48kHz。由于是采用了雙頻超聲波,使得清洗缸內的駐波場均勻度有較大的提高,從而改善了清洗效果。
④調頻超聲清洗。單頻超聲清洗在缸內形成駐波場,盡管雙頻清洗有所改善,但在某些地方還是不免存在一定的駐波波節,如果采用了調頻清洗。并且有一定的帶寬,則聲波場的均勻度更好。
(2)使用有機溶劑的超聲氣相清洗
使用有機溶劑時,通常先加熱清洗劑使之沸騰產生蒸氣,把工件放到清洗機的蒸氣區域內,冷工件碰到蒸氣產生凝霧,并與工件表面污物產生作用,隨著液滴下落而帶走污物;然后把工件浸入超聲波清洗缸內,通過強烈的超聲空化作用進行第二次清洗;再用蒸餾回收的潔凈清洗液進行噴淋并沖掉表面的殘存污物;最后把工件停留在蒸氣區中進行干燥。超聲氣相清洗因采用有機溶劑為清洗液,具有極強的溶解污垢的能力,再經超聲清洗后功能更加強大,效果更加顯著??晒┎煌那逑磳ο蠛颓逑磮龊鲜褂谩?/p>
但有機溶劑存在易燃、易爆和有毒的問題,因此水溶液作為介質還是使用得比較廣泛。
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