多功能金屬表面清洗劑配方

金屬工件由于在加工過程中沾上各種金屬粉塵，還有各種金屬加工液油脂油污，這些污垢嚴(yán)重影響到涂裝處理工序以及金屬表面的外觀。所以在涂裝等預(yù)處理前，必須要將工件再進(jìn)行清洗處理。下面主要介紹給大家2種金屬表面清洗劑的配方，適用于銅、鋁、鋼鐵等金屬的表面清洗處理。

配方一

配方主要成分及質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下表所示：

組分	ω(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%	組分	ω(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
磷酸	5~50	磷酸氫二鈉	2~20
檸檬酸	3~60	十二烷基苯磺酸鈉	2~6
OP-10	3~30	凈洗劑	2~20
添加劑KJQ-1	1~8

注：凈洗劑是肥皂、陰離子型或非離子型表面活性劑

將上述組分按一定的配比稱量，經(jīng)分別溶解、混合、攪拌、稀釋后即制得清洗劑。

1、此清洗劑的性能指標(biāo)如下

a. 外觀為無色透明液體

b. pH為1~3范圍內(nèi)

c. 總酸度為370~400mg KOH/g；

d. 游離酸度為（220±20）mg KOH/g；

e. 密度為（1.09±0.02）g/cm³ ；

f. 操作溫度為室溫。

2、優(yōu)點(diǎn)

a. 產(chǎn)品溶水性強(qiáng)，泡沫低且消泡快；

b. 去污力強(qiáng)，能迅速清除金屬表面的污垢；

c. 不腐蝕金屬且防銹作用好；

d. 多功能，可以對金屬進(jìn)行除油、除銹、磷化、鈍化、防銹等使用；

e. 無毒，無刺激性氣味。

配方二

成分及質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下表所示：

組分	ω(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%	組分	ω(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
兩性表面活性劑	6~8	高錳酸鉀	0.2~0.4
乳化劑	1~2	草酸	4~8
酸霧抑制劑	10~20	油酸三乙醇胺	5~10
表面調(diào)整劑	2~4	酸洗緩蝕劑	3~6
鹽酸	50~100	去離子水	20~40

其中，乳化劑為烷基酚與環(huán)氧乙烷的縮合物；乳化劑為OP-10，它易溶于油及其他有機(jī)溶劑，水中呈分散狀，具有良好的乳化作用性能，具有耐酸、堿、鹽、硬水，良好的乳化、潤濕、擴(kuò)散、凈洗等性能；草酸可為工業(yè)草酸；酸霧抑制劑由1,3-二鄰甲苯硫脲26%、淀粉17%、食鹽52%、平平加0.5%或者包括二鄰甲苯硫脲25%、食鹽50%、糊精20%、皂角粉5%等。

制備步驟如下：

① 將6~8份兩性表面活性劑、10~20份的去離子水加入第一個反應(yīng)器進(jìn)行攪拌使之溶解，繼續(xù)攪拌加入1~2份OP-10乳化劑、4~8份工業(yè)草酸和10~20份酸霧抑制劑使之再次溶解。

② 將5~10份油酸三乙醇胺、10~20份去離子水加入另一反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，繼續(xù)攪拌加入3~6份酸洗緩蝕劑進(jìn)行攪拌溶解。

③ 將步驟2反應(yīng)器中的物料加入到步驟1反應(yīng)器內(nèi)溶解的物料中繼續(xù)攪拌，再逐漸加入50~100份31%~36%的鹽酸、0.2~0.4份的高錳酸鉀和2~4份的表面調(diào)整劑，攪拌5~10min，靜置1~2h后即制得產(chǎn)品。

本金屬清洗劑配制簡單，簡便易行，去污能力強(qiáng)，常溫下易溶于水，不含毒性物質(zhì)，不產(chǎn)生有害氣體，勞動條件好，除銹速度快，可防止工件產(chǎn)生過腐蝕和氫脆，能較好地抑制酸霧。

常溫金屬清洗劑及其配制工藝的優(yōu)點(diǎn)如下。

① 便利，產(chǎn)品適用于各種金屬產(chǎn)品的清洗，操作簡便。

② 高效，操作工藝簡單，提高金屬工件表面性能。改善工件表面狀況，可提高效率。

③ 經(jīng)濟(jì)，對各種金屬工件表面問題都可以進(jìn)行有效的清洗處理。生產(chǎn)速度快、工期短、用量少、費(fèi)用低。

④ 環(huán)保，不會產(chǎn)生酸霧，對人體安全，表面活性劑成分生物降解性高，非易燃、易爆性物品，無異味；不含重金屬成分，對環(huán)境無污染。