
1 范圍和應用領(lǐng)域
1.1 目的
為規(guī)范高壓水射流清洗作業(yè)安全管理,避免發(fā)生傷害事故,特制定本規(guī)范。
1.2 適用范圍
本規(guī)范適用于中國石油所屬企業(yè),包括中國石油控股的合資企業(yè)以及中國石油服務的承包商。
1.3 應用領(lǐng)域
本規(guī)范應用于壓力不小于10MPa的高壓水射流清洗的安全作業(yè)、維護和管理。
2 參考資料
JB8526《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》作業(yè)許可管理規(guī)范
3 術(shù)語和定義
3.1 水射流 Water Jet Stream
由噴嘴流出形成的不同形狀的高速水流束,射流的流速主要取決于噴嘴斷面的壓力降。
3.2 噴槍 Shotgun
噴槍由控制閥、槍桿和噴嘴組成,也包括支撐托架鎖定機構(gòu),它通常通過高壓軟管總成與高壓泵排出端的調(diào)壓閥直接連接。
3.3 剛性噴桿作業(yè) Rigid Lance Operation
利用剛性管輸送壓力水至噴頭進行的清洗作業(yè)。
3.4 柔性噴桿作業(yè) Flexible Lance Operation
利用柔性管或高壓軟管輸送壓力水至噴頭進行的清洗作業(yè)。
4 職責
4.1 集團公司安全環(huán)保部組織制定、管理和維護本規(guī)范。
4.2 專業(yè)分公司(事業(yè)部)組織推行、實施本規(guī)范,并提供相關(guān)資源保障。
4.3 企業(yè)根據(jù)本規(guī)范制定、管理和維護本單位的高壓水射流清洗作業(yè)安全管理程序,企業(yè)相關(guān)職能部門具體負責本程序的執(zhí)行,并提供培訓、監(jiān)督和考核。
4.4 企業(yè)HSE部門對高壓水射流清洗作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
4.5 企業(yè)基層單位按要求執(zhí)行本單位高壓水射流清洗作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。
4.6 高壓水射流清洗作業(yè)人員接受培訓,執(zhí)行程序,參加審核,并提出改進建議。
5 管理要求
5.1 基本要求
5.1.1 清洗作業(yè)人員應具有相應的作業(yè)資質(zhì)才可進行作業(yè)。
5.1.2 清洗作業(yè)前,應對清洗設(shè)備及其附件進行充分檢查和測試,不得帶故障作業(yè)。
5.1.3 清洗作業(yè)時,清洗壓力應控制在額定壓力范圍內(nèi)。
5.1.4 清洗作業(yè)時,噴嘴或噴頭在任何時候均不能指向人員。
5.1.5 在生產(chǎn)現(xiàn)場,對不可移動的設(shè)備進行清洗作業(yè),應采取防護措施,避免對周邊其他設(shè)備或人員造成影響。
5.1.6 進入易燃易爆現(xiàn)場作業(yè),清洗設(shè)備應采取防爆措施,消除點火源。
5.2 清洗作業(yè)的人員安全
5.2.1 一項清洗作業(yè)應至少由兩人完成,包括一名噴槍(噴桿)作業(yè)人員,一名泵作業(yè)人員。噴槍(噴桿)作業(yè)人員應始終在另一作業(yè)人員監(jiān)護視線下工作。根據(jù)清洗作業(yè)的實際需要,可增加其它作業(yè)人員,承擔輔助、聯(lián)絡(luò)和監(jiān)督作用。
5.2.2 清洗作業(yè)人員應具備擔任其作業(yè)任務的體力和精力。作業(yè)人員應實行輪班作業(yè)。
5.2.3 清洗作業(yè)人員根據(jù)清洗介質(zhì)的危害性,使用合適的防護服裝、防護眼鏡、帶有面罩的安全帽、手套以及腳面保護裝備等,并根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況確定是否佩戴聽力保護裝備。
5.2.4 在有毒或強烈異味的環(huán)境下作業(yè)時,應佩戴防毒面具或呼吸保護器。
5.2.5 噴槍(噴桿)作業(yè)人員所承受的反沖力應不得超過其體重的1/3。
5.3 清洗作業(yè)的人員培訓
5.3.1 上崗前應接受作業(yè)培訓,并考核合格。
5.3.2 作業(yè)人員應每年接受培訓,培訓結(jié)果記錄歸檔。
5.3.3 在使用新的設(shè)備或部件之前,相關(guān)作業(yè)人員應接受操作培訓。
5.3.4 培訓應包括但不限于以下內(nèi)容:
a) 高壓水射流的切割作用以及對人體的傷害;
b) 作業(yè)現(xiàn)場個人防護裝備;
c) 噴槍、噴桿等使用方法及姿態(tài);
d) 所有控制裝置的使用方法;
e) 設(shè)備運行中可能出現(xiàn)的各種故障和解決措施;
f) 設(shè)備維護的步驟和方法;
g) 高壓軟管檢驗和連接方法。
5.4 作業(yè)前的準備
5.4.1 應針對作業(yè)內(nèi)容進行工作安全分析,根據(jù)風險評估結(jié)果制定安全工作方案,并對參加作業(yè)人員進行培訓。
5.4.2 工業(yè)安全分析的范圍包括但不限于以下方面:
a) 需清洗的設(shè)備或裝置;
b) 對有腐蝕性和有害物質(zhì)采取的清洗方法;
c) 清洗的工作壓力和清洗流量;
d) 廢料的收集處理;
e) 作業(yè)帶來的環(huán)境影響;
f) 作業(yè)人員的危害和防護措施。
5.4.3 涉及專項作業(yè)許可的,應辦理相應的作業(yè)許可。
5.4.4 按照安全項目檢查單在每項作業(yè)開始之前完成檢查,如有故障應修復后方可開始作業(yè)。安全項目檢查單參見附錄A。
5.4.5 被清洗的設(shè)備或裝置應進行能量隔離,并上鎖掛牌。
5.4.6 盡量將被清洗物品運至高壓水射流清洗的特定場地內(nèi)作業(yè)。
5.4.7 作業(yè)影響區(qū)域(包括作業(yè)區(qū)上下方)應設(shè)置護欄,并懸掛標牌。
5.4.8 作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的動設(shè)備都應處理停機或斷電狀態(tài),并上鎖掛牌,除非清洗作業(yè)本身要求這些動設(shè)備運轉(zhuǎn)。
5.4.9 作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)備應有有效的屏蔽防護罩或其他防護設(shè)施。
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