銦、鈹、鉭和硅合金的電鍍預(yù)處理工藝程序

一、銦的預(yù)處理

由于鋼的性質(zhì)和鋁相似，因此電鍍前的預(yù)處理雖然有采用鋅置換的處理方法，但因廢品率較高，所以這里列舉利用鍍鋅生成中間層的方法。

在96%的碳酸鈉、4%硝酸鈉、500℃的熔融鹽中浸漬5~10min，進(jìn)行脫脂。

冷卻至100℃左右進(jìn)行水洗。

在20%硝酸、1%~3%氫氟酸和79%~77%水溶液中浸漬4~5min后充分水洗。

用下列電解液鍍鋅

氟化鋅	100g	乙二醇	800ml
氯氟酸	100ml

電流密度1A/dm²、電壓5~7V、碳陽極、在常溫下鍍鋅5~10min。

充分水洗后鍍銅。

二、鈹?shù)念A(yù)處理

1、利用正硅酸鈉等弱堿進(jìn)行堿脫脂。

2、水洗后浸漬在10%~20%的硝酸中。

3、水洗后形成鋅置換膜，這種場合所用處理液組成與鎂預(yù)處理液同。

4、前面1、2項(xiàng)操作重復(fù)兩次。

5、水洗后進(jìn)行低堿度鍍銅，pH值以1~11為宜。

三、鉭的預(yù)處理

1、堿脫脂。

2、10%氫氟酸水溶液、5A/dm²電流流密度下進(jìn)行陽極清洗。

3、用2%的酸或堿液進(jìn)行陰極處理。

4、鍍鎳，pH值4~5，電流密度0.5~10A/dm²、30s~1min。

5、鍍銀。

四、硅的預(yù)處理

硅是一各半導(dǎo)體，有用硅作壞料進(jìn)行電鍍的。電鍍加工的要點(diǎn)在于坯料的侵蝕，這種侵蝕主要采用化學(xué)方法。其工序如下。

1、堿液浸漬脫脂。

2、水洗。

3、溫水洗。

4、第一次侵蝕。

70%硝酸	44%	水	38%
氫氟酸	18%

5、水洗。

6、第二次侵蝕，在48%的氫氟酸中浸漬10s。

7、水洗。

8、無電解鎳（堿型）詳見US371325和GB976656。